LCD het CRT as die hoofstroom vervang, en die prys het baie gedaal, en dit het ten volle gewild geword.
Volgens verskillende agtergrondbronne kan LCD in twee tipes verdeel word: CCFL en LED.
Misverstand:
Baie gebruikers glo dat vloeibare kristalskerms in LED's en LCD's verdeel kan word.In 'n mate word hierdie begrip deur advertensies mislei.
Die LED-skerm op die mark is nie 'n ware LED-skerm nie.Om presies te wees, is dit 'n LED-verligte vloeibare kristalskerm.Die vloeibare kristalpaneel is steeds 'n tradisionele LCD-skerm.In 'n sekere sin is dit ietwat bedrieglik.aard!Suid-Korea se Samsung is eenkeer deur die British Advertising Association skuldig bevind aan die oortreding van die land se advertensiewette omdat sy “LEDTV” LCD-TV's daarvan verdink is dat hulle verbruikers mislei het.Vir vloeibare kristalskerms is die belangrikste sleutel die LCD-paneel en agtergrondtipe, terwyl die LCD-panele van skerms op die mark oor die algemeen TFT-panele gebruik, wat dieselfde is.Die verskil tussen LED's en LCD's is dat hul agtergrondligtipes verskil: LED Die agtergrondlig en CCFL-agterlig (dit wil sê fluoresserende lampe) is onderskeidelik diodes en koue katodelampe.
LCD is die akroniem vir Liquid Crystal Display, wat beteken "liquid crystal display", dit wil sê, vloeibare kristal vertoon.Die LED verwys na 'n tipe vloeibare kristalskerm (LCD), dit wil sê 'n vloeibare kristalskerm (LCD) met LED (ligemitterende diode) as die agtergrondligbron.Dit kan gesien word dat LCD LED's insluit.Die eweknie van LED is eintlik CCFL.
Verwys na 'n vloeibare kristalskerm (LCD) met CCFL (koue katode fluoresserende lamp) as die agtergrondligbron.
Die voordeel van CCFL is goeie kleurverrigting, maar die nadeel is hoër kragverbruik.
Verwys na 'n vloeibare kristalskerm (LCD) wat LED's (liguitstralende diodes) as 'n agtergrondligbron gebruik, en verwys gewoonlik na WLED's (witlig-LED's).
Die voordele van LED is klein grootte en lae kragverbruik.Daarom kan die gebruik van LED as 'n agtergrondbron hoë helderheid bereik terwyl lig en dunheid in ag geneem word.Die grootste nadeel is dat die kleurprestasie swakker is as dié van CCFL, so die meeste professionele grafiese LCD's gebruik steeds tradisionele CCFL as die agtergrondligbron.
Lae koste
Oor die algemeen het die vermindering van koste 'n belangrike reël geword vir maatskappye om te oorleef.Deur die ontwikkelingsgeskiedenis van TFT-LCD is dit nie moeilik om te vind dat die verhoging van die grootte van glassubstrate, die vermindering van die aantal maskers, die verhoging van basisstasie-produktiwiteit en produkopbrengs, en die aankoop van grondstowwe in die omgewing die voortdurende pogings van baie TFT- LCD vervaardigers..
Glassubstraat is 'n belangrike grondstof vir die vervaardiging van TFT-LCD, en die koste daarvan maak ongeveer 15% tot 18% van die totale koste van TFT-LCD uit.Dit het ontwikkel van die eerste generasie lyn (300 mm × 400 mm) tot die huidige tiende generasie lyn (2 850 mm × 3 050).mm), het dit net deur 'n kort tydperk van twintig jaar gegaan.As gevolg van die uiters hoë vereistes vir die chemiese samestelling, werkverrigting en produksieprosestoestande van TFT-LCD-glassubstrate, word die wêreldwye TFT-LCD-glassubstraatproduksietegnologie en -mark lank reeds deur Corning in die Verenigde State, Asahi Glass en Elektriese glas, ens. Gemonopoliseer deur 'n paar maatskappye.Onder die sterk bevordering van markontwikkeling het die vasteland van my land ook aktief begin deelneem aan die R&D en produksie van TFT-LCD-glassubstrate in 2007. Tans is 'n aantal TFT-LCD-glassubstraatproduksielyne van die vyfde generasie en bogenoemde is in China gebou.Daar word beplan om in die tweede helfte van 2011 twee 8.5-generasie hoëgenerasie vloeikristalglassubstraatproduksielynprojekte van stapel te stuur.
Dit bied 'n belangrike waarborg vir die lokalisering van stroomop grondstowwe vir TFT-LCD-vervaardigers op die vasteland van my land en 'n aansienlike vermindering in vervaardigingskoste.
Die mees kerndeel van TFT-produksietegnologie is die fotolitografieproses, wat nie net 'n belangrike deel van die bepaling van produkkwaliteit is nie, maar ook 'n sleuteldeel wat produkkoste beïnvloed.In die fotolitografie-proses word die meeste aandag aan die masker gegee.Die kwaliteit daarvan bepaal die kwaliteit van TFT-LCD in 'n groot mate, en die vermindering van die gebruik daarvan kan effektief toerustinginvestering verminder en die produksiesiklus verkort.Met die verandering van TFT-struktuur en die verbetering van die produksieproses, word die aantal maskers wat in die vervaardigingsproses gebruik word dienooreenkomstig verminder.Dit kan gesien word dat die TFT-produksieproses ontwikkel het van die vroeë 8-masker- of 7-masker-litografieproses na die tans algemeen gebruikte 5-masker- of 4-masker-litografieproses, wat die TFT-LCD-produksiesiklus en produksiekoste aansienlik verminder. .
4 Maskerlitografie-proses het die hoofstroom in die bedryf geword.Om voortdurend produksiekoste te verminder, het mense probeer ondersoek hoe om die aantal maskers wat in die fotolitografie-proses gebruik word, verder te verminder.In onlangse jare het sommige Koreaanse maatskappye deurbrake gemaak in die ontwikkeling van die 3-masker litografieproses, en het massaproduksie aangekondig.Weens die moeilike tegnologie van die 3-masker proses en die lae opbrengskoers is daar egter nog verdere vordering.Onder ontwikkeling en verbetering.Vanuit 'n langtermyn-ontwikkelingsperspektief, as Inkjet (inkjet) druktegnologie 'n deurbraak maak, is die verwesenliking van maskerlose vervaardiging die uiteindelike doel wat mense nastreef.